Virtek IRIS SPS

Sistema de posicionamiento espacial Virtek Iris

El Virtek IRIS SPS (Sistema de Posicionamiento Láser) es un sistema de proyección láser diseñado para mejorar la eficiencia y precisión en la fabricación y ensamblaje de piezas grandes y complejas, como estructuras de metal y compuestos.

Utiliza tecnología láser de alta precisión para proyectar patrones y plantillas en superficies tridimensionales con una precisión de hasta 0,05 mm, lo que permite la verificación y el posicionamiento preciso de piezas durante el ensamblaje. El software de control del Virtek IRIS SPS es fácil de usar y permite la importación de diseños CAD, lo que facilita la programación y control de los patrones y plantillas de proyección.

El Virtek IRIS SPS (Sistema de Posicionamiento Láser) es un sistema de proyección láser avanzado diseñado para mejorar la precisión y eficiencia en la fabricación y ensamblaje de piezas grandes y complejas, como estructuras de metal y compuestos.

Características IRIS SPS

Localiza objetos en el espacio 3D y fija rápidamente las posiciones de ensamblaje especificadas por CAD, sin necesidad de herramientas costosas ni objetivos ópticos.

• Escaneo y digitalización del objeto: El proceso comienza con el escaneo y digitalización del objeto en 3D, utilizando tecnología de escaneo láser para crear un modelo digital preciso del objeto.
• Diseño y programación: A continuación, el modelo digital se utiliza para crear el diseño y la programación del sistema, lo que permite la proyección de patrones y plantillas precisos en las superficies del objeto durante el ensamblaje.
• Montaje y configuración: Una vez que se ha creado el diseño y la programación, el sistema se monta y configura en el lugar de trabajo, lo que incluye la instalación de los proyectores láser y los sensores de posición.
• Verificación y posicionamiento: Durante el ensamblaje, el sistema proyecta patrones y plantillas precisos en las superficies del objeto, lo que permite la verificación y el posicionamiento preciso de las piezas durante el ensamblaje. Los sensores de posición del sistema detectan la posición de las piezas en tiempo real y proporcionan retroalimentación al software de control.
• Integración con el flujo de trabajo: El software de control del sistema es fácil de usar y permite la importación de diseños CAD, lo que facilita la programación y control de los patrones y plantillas de proyección. Además, el sistema se puede integrar fácilmente con el flujo de trabajo existente de la empresa.
• Precisión y eficiencia: El Virtek IRIS SPS utiliza tecnología láser de alta precisión para proyectar patrones y plantillas en superficies tridimensionales con una precisión de hasta 0,05 mm, lo que mejora significativamente la precisión y eficiencia en el proceso de fabricación y ensamblaje de piezas grandes y complejas.

Elimina la medición manual, marcado y ajuste La posición de la pieza se toma directamente de datos CAD y se proyecta con láser sobre la misma, para lograr una colocación exacta según diseño.	Reduce las plantillas y ahorra espacio Disminuye los gastos de producción y los retrasos derivados de usar plantillas.	Reduce errores humanos y aplica cambios de diseño rápidamente Elimina las diferencias entre construcción y diseño. Los ensambladores trabajarán siempre con el archivo CAD más reciente.

En resumen, el Virtek IRIS SPS es un sistema de proyección láser avanzado que utiliza tecnología de escaneo láser y proyección de alta precisión para mejorar la eficiencia y precisión en la fabricación y ensamblaje de piezas grandes y complejas. El sistema se integra fácilmente con el flujo de trabajo existente de la empresa y es fácil de usar y configurar. Con una precisión de hasta 0,05 mm, el Virtek IRIS SPS es una herramienta valiosa para mejorar la calidad y eficiencia en los procesos de fabricación y ensamblaje de piezas grandes y complejas.